穆格刀具|液压刀柄系列
工作原理
液压刀柄原理是利用两个气胀轴的同心圆筒,封住两端组成一个圆筒形的空腔,用液压油把圆筒的其中一个给充满,并且对油液进行施加一定的压力,这个压力就会用相等的数值传到油腔的每一个部位。这两个同心的圆筒的外筒壁较薄,受到压力后,就会向外膨胀,根据这个变形的薄壁,就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压,因此对零件的内孔和外径进行涨紧后,它的夹持精度就会非常高, 液压刀柄就是根据这个原理开发出来,并成功地应用到数控机械加工制造行业。
液压刀柄优点:
液压刀柄,刀具径向跳动误差和重复定位精度控制到3UM以下,具有极高的夹持回转精度,从而改善切削状态,降低刀具磨损;
在钻孔和铰孔加工中可以大大提高孔的尺寸精度并有效防止断刀;降低刀具损耗;
液压刀柄油腔内的油同时还增加结构阻尼,使刀柄具有优良阻尼减振性能,可以降低切削加工中产生的振动,提高工件表面质量,刀具寿命提高30%以上,降低了生产成本,节约了换刀时间;
操作简便灵活,加工效率高。不需昂贵复杂的周边设备,降低了设备成本的费用;
装卸便捷拧紧只需用一个加压螺栓,操作非常简便。
1.锁紧液压刀柄时请将锁紧螺丝锁到底,但切记在未插入刀具前请勿空锁螺丝。(人工锁紧螺丝时请锁至螺丝自然停止,此时液压刀柄的夹持力最佳,空锁螺丝会导致刀具无法插入,刀柄漏油以及精度下降等问题)
2.装刀具时,请把刀具插入液压刀柄底部紧密贴紧。因加工深度不同而无法密切贴紧时,请使用液压筒夹,未使用筒夹时,请不要超过刀柄内径下端8MM以上距离。(小于8MM以上时,会导致刀柄内径缩小及变形)
3.插入切削工具时,请先清除刀柄内径及切削刀具的湿气和油渍。(液态异物可能会导致加工时刀具脱落)
4.禁止拧开液压刀柄上已封闭螺丝。(如拧开液压刀柄上封闭螺丝会导致漏油及刀柄不能正常使用。)工作过程中如出现刀柄螺丝破损或无液压等情况,请勿私自分解或插入其他异物,应立即与购买处联系。液压刀柄适用刀具:铣刀,钻头,铰刀等高精密刀具。(请不要将液压刀柄用于粗加工)